注塑加工模具试模工艺要求有哪些?

注塑模具试模工艺要求有哪些?模具制造加工完成后，注塑模具厂为了确保注塑成型后的塑胶件品质可靠，性能稳定，保证注塑模具的使用寿命达到定制加工的要求，就需要对注塑模具制造加工的情况进行试模检测。从注塑模具结构稳定性，注塑成型工艺，塑胶件质量等3方面进行综合评价。那么，注塑模具试模工艺要求有哪些?

注塑模具试模工艺要求

注塑模具厂20年模具制造加工经验工程师表示，在注塑模具设计阶段，需要确定注塑加工机台，产能要求，注塑模具使用寿命要求，注塑加工原材料收缩率设计，注塑模具结构等细节;对外观要求很高的塑胶件，需要提前进行3D模拟模流分析，更好的遇见注塑模具生产中可能出现的不良问题，并进行评估预判;

注塑模具制造完成至第1次试模前，还确认注塑模具保护装置是否完善，例如是否有强制退位机构，顶针板限位开关机构等，确保注塑模具在异常状态下，能够保护注塑模具不收到损坏。除此之外，每次试模都需要尽可能地带齐所有装配零件，便于在出现问题时，能够更加快速分析判断修改方案，化繁为简。