吸塑托盘(也叫塑料内托)是用真空吸塑工艺将塑料片材加热、吸塑、冷却定型而成的带凹槽托盘,用于定位、防震、分隔、周转产品,广泛用于电子、食品、医药、玩具、化妆品等行业。
吸塑内托,就是包装盒里面的塑料内衬,用 PVC、PET、PS、PP 片材经吸塑成型,做出跟产品形状一模一样的凹槽,用来固定产品、防磕碰、防刮花、规整摆放。
吸塑泡壳:就是把塑料片材加热真空吸塑,做成像壳一样的透明塑料罩,用来包住、罩住产品,常见透明包装外壳。
电子载带是一种带状包装材料,专门用来承载、保护、输送 SMD 表面贴装元器件(如电阻、电容、芯片、连接器),配合盖带(上封带)卷成盘,供 SMT 贴片机自动上料,是电子自动化生产的核心包装。
大型厚板吸塑,也叫厚片吸塑、大件吸塑,是用2mm–12mm 厚塑料板材,经高温加热、模具真空吸塑、冷却成型的大件塑料制品,属于吸塑里尺寸大、板材厚、强度高的一类。
PC 绝缘片是以聚碳酸酯(PC)或PC/PET 合金为基材的超薄、高绝缘、阻燃塑料片,专用于电子电气内部隔离电流、防短路、耐高温、防火,是 3C 与新能源的核心绝缘材料。
PET 全称聚对苯二甲酸乙二醇酯,是目前食品、电子、五金、化妆品行业使用率极高的环保透明吸塑原材料,属于高韧性环保塑胶片材,特征高透明、无异味、食品级、防静电、环保可回收等,常用来制作吸塑托盘、吸塑包装盒、内托、防尘罩、化妆品植绒内托、电子元器件周转盘等。
PVC 即聚氯乙烯,材质软硬适中、成型容易、性价比极高,广泛用于各行各业普通包装、内衬托盒、周转托盘、五金包装、日用品吸塑等领域,是低成本包装首选塑胶材料。
PP 吸塑材料即聚丙烯吸塑片材,属于环保食品级塑胶原料,质地柔韧、耐高温、耐低温、无毒无味,是耐高温吸塑包装、食品吸塑、耐高温防静电托盘专用主流材质,凭借耐高温、耐弯折、可反复使用等特性,成为工业周转与食品包装热门选材。
PS 即聚苯乙烯,是吸塑行业应用最广泛的通用硬质塑胶片材,质地硬挺、成型稳定、尺寸精度高,价格亲民,是电子元器件定位托盘、普通包装、防静电周转盘主力用材,也是性价比极高的经典吸塑原材料。
PC 吸塑材料即聚碳酸酯(Polycarbonate)吸塑片材,俗称 “防弹胶”,是一种高性能工程塑料。兼具超高抗冲击、高透明、耐高温、阻燃绝缘四大核心特性,属于高端吸塑用材,主打 “强韧安全、高清透明、耐温稳定”,广泛用于精密防护、医疗、汽车、电子等高要求场景。
ABS 吸塑材料即丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物,是综合性能极强的工程级吸塑板材,兼具刚性、韧性、耐冲击、易加工、表面质感好等多重优势,属于厚片吸塑主流用材,常用来制作大型壳体、工业外壳、设备内胆、大件周转托盘,是工业结构件吸塑首选材质。
HDPE 即高密度聚乙烯,是环保无毒的热塑性塑胶材料,质地柔韧轻便、耐低温、耐酸碱、防水防潮,属于轻量化工业吸塑常用材质,常用来制作厚片吸塑周转箱、物流托盘、防水内衬、大型储物吸塑件,也是冷链、化工、仓储行业热门吸塑原料。
(中国)